從潤滑設備的實踐中，我們發現潤滑設備的許多缺陷都是由于潤滑不良和潤滑處理不規范造成的。因此，良好的設備潤滑是減少機器零件磨損和機械缺陷的主要方法。

中國機械行業的一些設備處理根據潤滑技術處理的實踐經驗，提出了設備潤滑的“五定”和“三濾”原則，對普通設備潤滑技術處理進行了規范和原則化，內容簡明，易于記憶。多年來，許多印刷公司將設備潤滑的“五定”和“三濾”原則納入公司設備潤滑的標準處理，取得了顯著的效果。現將“五定”和“三濾”原則的內容介紹如下，供同行參考。

“五定”即定點，定性、定量、守時、個人。其意義如下:

1.定點:確定各設備的潤滑位置和潤滑點，并保持清潔完好。2.質量判定:根據潤滑圖表的規定，品牌油、潤滑材料和調和油必須通過檢驗；n，并保持清潔加油設備。

3.量化:在保證優良潤滑的基礎上，實行正常的機油消耗定額和定量換油，做好廢油回收和返庫工作，處理設備漏油，防止浪費。

4.準時:按照潤滑圖表或卡片的定期周期加油、添油、凈油。對于儲油量較大的油罐，應按規定的時間進行取樣化驗，并根據油質確定清洗換油、循環過濾和取樣檢驗的周期。

5.指定一個人:根據潤滑圖上的規定，明確操作工、維修工、潤滑工對設備的平時加油、涂油、清洗、更換的分工，各公司各負其責，互相監督，并確定取樣、檢驗人員。

操作工、潤滑工和維修工在設備潤滑方面的分工如下:1。操作員。每班、每周或經常用手動潤滑泵給潤滑點加油(脂)的位置，打開和關閉滴油杯、擰上脂杯、通過油窗監視油位的位置等。

2.潤滑器。負責給儲油罐按時加油，清洗和換油，給手動潤滑泵加潤滑脂，給輸送鏈、安裝皮帶等常用設備按時加油(涂脂)，按計劃取油樣送檢等。

3.維修工人。修理、清洗和更換濾油器，清洗和更換分解零件的油(脂)，處理大修和維護期間的漏油。

“三級過濾”又稱“三級過濾”，是為降低油中雜質含量，防止灰塵等雜質隨油進入設備而采取的凈化方法:入庫過濾、分配過濾、加油過濾。

1.倉庫過濾:當油經過輸入倉庫，被泵入油箱儲存時，需要經過嚴格的過濾。2.釋放和過濾:油在寫入潤滑容器時應進行過濾。3.加油和過濾:在將油添加到設備的儲油部分之前，也需要對油進行過濾。